旋鉚機(jī)可通過(guò)控制鉚接行程來(lái)精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,也就是通過(guò)旋鉚機(jī)的微調(diào)螺套機(jī)構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度；對(duì)于此項(xiàng)問(wèn)題旋鉚機(jī)可以很好的加以解決。

旋鉚機(jī)加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時(shí)大約為2～3秒。 旋鉚機(jī)正常使用壽命為8～10年，期間注意保養(yǎng)和維護(hù)可使用更長(zhǎng)時(shí)間。 旋鉚機(jī)主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘?shù)你T接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)壓卸荷，遠(yuǎn)程無(wú)壓卸荷是在旋鉚機(jī)未進(jìn)行鉚接加工時(shí)，將系統(tǒng)壓力降至最小狀態(tài)，來(lái)提高系統(tǒng)可靠性。使油壓油缸內(nèi)的壓力接近為零。這樣的設(shè)計(jì)有以下優(yōu)點(diǎn)，旋鉚機(jī)處于閑置狀態(tài)時(shí)間較多，這是因?yàn)樵趯?shí)際加工過(guò)程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時(shí)間占據(jù)較大比例，采用遠(yuǎn)程無(wú)壓自回油系統(tǒng)可以在很大程度上降低了系統(tǒng)噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時(shí)各元件特別是油泵電機(jī)、油泵在空載情況下噪音也會(huì)小很多。在旋鉚機(jī)油壓系統(tǒng)中使用遠(yuǎn)程無(wú)壓自回油系統(tǒng)將給系統(tǒng)帶來(lái)更好的穩(wěn)定性、更長(zhǎng)的使用壽命。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

國(guó)內(nèi)徑向鉚接機(jī)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，有朋友反映質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備壽命問(wèn)題等主要是因?yàn)樵谑褂弥�前沒(méi)有詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書，沒(méi)有按期保養(yǎng)設(shè)備造成徑向鉚接機(jī)齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機(jī)，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機(jī)與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應(yīng)的或新型的旋鉚機(jī)作為技術(shù)支撐。

智能旋鉚機(jī)，具有不壓手、防錯(cuò)漏、故障偵測(cè)、壓鉚工藝存儲(chǔ)、智能自動(dòng)送料、智能安全對(duì)模、壓鉚智能統(tǒng)計(jì)、翻邊沉孔等一機(jī)多用的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了傻瓜化操作，壓鉚力精準(zhǔn)固化、保壓時(shí)間固化，1分鐘快準(zhǔn)的換裝自動(dòng)工具等先進(jìn)功能。操作員只需選擇壓鉚模式、板材類型即可快準(zhǔn)的安全鉚接。

擺輾旋鉚機(jī)減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘?shù)男�鉚機(jī)，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節(jié)約能源。無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)。氣壓擺輾旋鉚機(jī)有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機(jī)則完全無(wú)聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接�？梢钥刂茢[輾鉚接力，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

鉚接過(guò)程中，鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度尺寸誤差應(yīng)控制在0.15mm已內(nèi)，以避免對(duì)鉚后轉(zhuǎn)動(dòng)力矩產(chǎn)生較大影響。根據(jù)以往鉚接需要轉(zhuǎn)動(dòng)五金件的經(jīng)驗(yàn)，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機(jī)可以達(dá)到相應(yīng)的力矩轉(zhuǎn)動(dòng)技術(shù)要求。