選擇旋轉(zhuǎn)旋鉚機(jī)的類型后，需要確認(rèn)旋鉚機(jī)的詳細(xì)型號(hào)。旋鉚機(jī)型號(hào)一般是根據(jù)您的鉚釘直徑，空實(shí)心來(lái)選擇詳細(xì)型號(hào)。旋鉚機(jī)字母后面的數(shù)字表示鉚釘實(shí)心Q235材料的鉚接的最大直徑。當(dāng)然，如果您的鉚釘是鋁或銅等柔軟材料或鉚釘是空心的，您可以選擇小于鉚釘直徑的旋鉚機(jī)型號(hào)。例如，如果您需要鉚接8毫米鋁鉚釘，那么我們可以選擇JM6TQ這樣的旋鉚機(jī)。

無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾�采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機(jī)接通電源后只打開(kāi)油泵電機(jī)按鈕（不開(kāi)主軸電機(jī)按鈕），直接踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)最后一次壓鉚成型，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，壓鉚的效果也是非常好的。

所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機(jī)必須將工件準(zhǔn)確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維修不方便，非特殊場(chǎng)合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設(shè)備噸位極小，節(jié)省費(fèi)用。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機(jī)，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機(jī)與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應(yīng)的或新型的旋鉚機(jī)作為技術(shù)支撐。

氣壓旋鉚機(jī)和油壓旋鉚機(jī)工作時(shí)速度傳送較油壓快，且較壓力穩(wěn)定，出力大，可達(dá)到油壓的高出力。無(wú)油壓系統(tǒng)升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡(jiǎn)單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。

旋鉚機(jī)的鉚頭實(shí)際必然要留意幾個(gè)關(guān)鍵尺寸分外是長(zhǎng)度尺寸和密封圈安裝尺寸，并且按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，材料以及熱處置懲罰按照要求進(jìn)行。要了解除塵器的工作條件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)粉塵和氣體的性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和性。慣性力作用氣流通過(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。